连接器模具加工模具加工胶壳是否含有卤素？
随着电子应用行业的发展，连接器模具加工也迎来了它的蓬勃发展的机会，电脑、手机、医疗设别、工厂设备、汽车、飞机等等，只要是及其内部都会看到连接器的身影。
随着现在环保意识的加强，很多塑料产品都是提倡绿色环保，但是又要保证塑料的各项性能，而且能阻止塑料引燃或抑制火焰蔓延的添加剂。一般添加过卤素的塑料很好分辨，容易燃烧，燃烧时容易产生黑烟等污染气体，因为卤素阻燃剂的不完全燃烧，会产生致物质，而且气味刺鼻等。虽然添加卤素会给塑料带来各项性能上的增幅，但是因为缺点太大，很多国家都提倡无卤环保塑料，故无机系阻燃剂在连接器胶壳中使用率很高。
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连接器模具加工模具加工技术的发展对模具的影响
连接器模具加工技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。
国外发达国家一般为80%左右。选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理完善和发展了工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。模具研磨抛光将自动化、智能化 。
连接器模具加工表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。
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模块化连接器模具加工模具加工的优势有哪些？
随着越来越多的工业应用和客户需要更高的通用性、灵活性与可靠性，工业机械的制造商现在越来越倾向于使用模块化连接器模具加工。
长久以来，为制造厂和装配厂所使用的机械设备进行设计与安装的人员在处理现场的设备时，面对着调试时间、成本和复杂度等方面的挑战。机器人以及其他复杂的自动化机械需要授权的专业人员花费工量工时来配置、通电并同步，才能达到准确的操作参数。这些步骤会造成部署上的延迟，以及总购置成本的快速攀升。随着时间和人工成本的增加，生产效率与盈利能力就会随之降低。
在恶劣的工业环境下，模块化连接器模具加工更可靠地承受重度使用与频繁接触。快速断开的电源、信号连接器与电线组在工厂模制而成，并由抗压材料构成，可轻易取代机器硬接线。
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