工业包装刀具安全技术
高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为工业包装刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义。
20世纪90年代初德国就开始了对高速铣刀的安全性技术研究，并制订了DIN6589-1《高速铣刀的安全要求》标准草案，规定了高速铣刀失效的试验方法和标准，在技术上提出了高速铣刀设计、制造和使用的指导性意见，规定了统一的安全性检验方法。
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影响工业包装刀具磨损的因素
一、工业包装刀具几何参数
工业包装刀具几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。
二、工业包装刀具材料
当工业包装刀具材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，反之就小。
三、工业包装刀具磨损
工业包装刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。
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国内工业包装刀具为何止步不前处于低迷时期
当务之急是国内市场的工业包装刀具圆刀片缺乏自主创新能力,企业之间都是我国硬质合金圆刀片企业 普遍存在的问题是自主创新能力弱,恶性竞争反而导致了行业止步不前。
用户对工业包装刀具圆刀片要求高，恰恰也对我国的传统高速钢材质刀具行业提出了更大的挑战。在我们平时所接触的众多民营刀具企业中,产品大都是“多而全”,缺乏分类和针对性。眼下这样的情况下尤其是减少国内外圆刀片产品的差距,必须将行业细分化并且加大产品本身的质量,突破行业现有的状况,突破这层屏障,打造圆刀片行业的在一大标准,为行业在此发展奠定一大新标准。
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